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我们的视频却能以直观、生动的方式，让您感受到产品的独特之处。观看视频，让精密无缝钢管量大优惠自己向您展示它的卓越品质和出色性能。以下是:随州随县精密无缝钢管量大优惠的图文介绍大变动，对钢价的影响亦不容忽视。 2019年1-9月，全国粗钢产量继续保持增长态势，但受市场供需状况变化及原燃料价格变动等因素影响，钢铁企业效益较上年同期下降。钢铁行业运行基本情况如下。（一）粗钢产量保持增长。据数据，1-9月全国生铁、粗钢和钢材产量分别为61203万吨、74782万吨、90931万吨，同比分别增长6.3%、8.4%、10.6%。（二）钢材出口继续下降。据数据，1-9月全国累计出口钢材5030.5万吨，同比下降5.0%；累计进口钢材875.1万吨，同比下降12.2
%。（三）钢材价格波动下行。据中国钢铁工业协会监测，1-9月中国钢材价格综合指数平均为108.58点，同比下降7.17点，降幅6.2%。中国钢材价格综合指数自今年5月初升至年内高以来，一直呈振荡下行态势，9月末环比上升1.3%，但同比仍下降12.8%。（四）企业效益同比下降。1-9月中国钢铁工业协会会员钢铁企业实现销售收入3.18万亿元，同比增长11.6%；实现利润1466亿元，同比下降32.0%；销售利润率4.6%，较上年同期下降3.0个百分点。（五）钢材库存总体减少。全国主要城市
五种钢材（螺纹钢、线材、热轧卷、冷轧卷、中厚板）社会库存量在2月末达到年内峰值1645万吨，到6月底降至1219万吨，之后呈波动小幅回升，至9月末社会库存量为1331万吨，环比减少5.1%。（六）进口矿价冲高回落。据数据，1-9月进口铁矿石7.84亿吨，同比下降2.4%。进口铁矿石价格在7月初达到近两年峰值119.51美元/吨后，受铁矿石供应量增加、钢铁生产增幅放缓等因素影响，又有所回落，9月末进口铁矿石价格91.4美元/吨，仍处于较高水平。 中国钢铁工业协会29日称，今年以来，中国
钢铁产量和需求均保持了一定增长，但是由于成本大幅上升，钢铁企业效益出现了下降。前三季度，钢铁企业利润总额同比下降超过三成。中国钢铁工业协会常务副会长何文波29日在北京对记者说，今年前三季度，钢铁行业制造成本明显上升，企业效益明显下降。1-9月份，会员企业销售收入3.18万亿元(，下同)，同比增长11.6%；实现利润总额1466亿元，同比下降32%；销售利润率4.6%，较上年同期下降3个百分点。数据显示，今年1至9月份，全国粗钢产量为7.48亿吨，同比增长8.4%；生铁产量为6.12亿吨，
同比增长6.3%；钢材产量(含重复材)为9.09亿吨，同比增长10.6%。今年以来，国产铁精矿、进口铁矿石、废钢、炼焦煤等主要原料价格普遍上涨，持续高位运行。1-9月份，主要原料采购成本与去年同期相比，进口铁矿上升31.7%，国产铁精矿上升21.5%，废钢上升8.8%。据钢协(WSA)10月份发布的短期预测，2019年全球钢铁需求量将增长3.9%，增速比上年回落0.7个百分点，预测2020年全球钢铁需求量仅增长1.7%。何文波表示，钢铁行业要继续苦练内功，大力推进降本增效。要利用好的
减税降费措施。继续深入推进对标挖潜工作，大力降低生产成本，尤其要降低采购成本。同时，要积极开拓市场，优化品种结构，增加产品附加值，通过增收提益。 中国钢铁工业协会29日称，今年前三季度，钢铁行业贸易保护主义影响仍在持续。中国钢材出口环境将愈发严峻，长期影响远没有。中国钢铁工业协会常务副会长何文波29日在北京对记者说，今年前三季度，钢铁行业贸易保护主义影响仍在持续。贸易保护主义抬头拖累全球经济增长，美国采取的保护措施可能引起其他更多的保护措施和手段，贸易环境变化的影响深远，钢材
出口环境将愈发严峻。数据显示，今年前三季度，中国钢铁行业进出口均有所下降。1至9月份，全国累计出口钢材5031万吨，同比减少267万吨，下降5%；累计进口钢材875万吨，同比减少122万吨，下降12.2%。1至9月份，全国共进口铁矿石7.84亿吨，同比减少1901万吨，下降2.4%。何文波说，钢铁行业要在做好坏打算的基础上树立信心，增强紧迫感和责任感，充分抓住目前的机遇期，在发展中解决存在的问题。加大自主创新力度，推动行业高质量发展。钢铁行业必须以自主创新为战略基点和核心要素，瞄
势，但速度可能会受需求淡季的影响有所放缓。从钢材整体结构来看，11月份供给端环保限产的影响效应有限，受11月采暖季以及钢厂低利润对产能恢复的影响，供给端大增的概率不大，重点在于需求端的变化，而当前需求端出货情况良好，且库存与去年同期的差距也在明显收窄，去库速度明显要比往年偏好，都是当前需求端表现良好的印证，综合现状笔者认为钢价短期仍有支撑。风险点在于天气转冷及北方采暖期带来的11-12月的需求季节性走弱压力，并且，由于2020年农历新年在1月份，不排除11月下半月出现累库的可能，供需作用下11月库存去化速度或有放缓，因此需重点关注库存拐点的到来。 钢铁工业协会统计数据显示，2019年10月下旬重点钢企粗钢日均产量196.80万吨，旬环比减少0.87万吨，下降0.44%。截至2
019年10月下旬末，重点钢铁企业钢材库存量为1147.10万吨，旬环比减少179.82万吨，环比下降13.55%。 上证报中国证券网讯（记者王文嫣）近期，受限产、库存下降等因素影响，钢价存在较强支撑。业内人士还向记者透露，近期钢厂利润也有明显好转。从原料端来看，10月中旬以来国内焦炭价格累计下跌100元/吨。铁矿市场同样弱势下跌，受秋冬季环保限产等因素影响，多数钢企压减原料采购。截至11月11日，62%矿石指数跌至78.45美元/吨，较10月中旬下跌14.78%。钢企生产成本大幅降低。据跟踪测算，截至11月12日钢材生产成本指数在3279元/吨，当日江浙沪市场大厂螺纹钢销售价格3800元/吨左右，长三角区域长流程钢企毛利润达到500元/吨，盈利水平较前期明显增加。另据中泰
证券统计，近期热轧卷板（3mm）毛利上升86元/吨，毛利率上升至10.28%；冷轧板(1.0mm)毛利上升67元/吨，毛利率上升至4.06%；螺纹钢(20mm)毛利上升123元/吨，毛利率上升至19.33%；中厚板(20mm)毛利上升61元/吨，毛利率上升至7.14%。中泰证券钢铁团队认为，当前去库短周期处于底部区域，需求偏强带来的预期修复将推动钢价超跌回升，钢铁股也有望迎来阶段性反。 据监测，上周（11月4日至10日）全国食用农产品市场价格比前一周下降0.6%，生产资料市场价格比前一周上涨0.2%。生产资料市场：钢材价格小幅上涨，其中螺纹钢、高速线材价格分别为每吨3986元和4080元，分别上涨0.4%和0.1%，槽钢价格为每吨4067元，与前一周持平。 2019年以
截至2019年8月，各省公布的产能置换方案中涉及的新炉约148座，对应淘汰的高炉数量约361座。在设备规模方面，新炉多数为中大型高炉，容积主要集中在1000—3000立米，占新炉数量比重超过90%。而淘汰高炉主要集中在1500立米以下，占到了淘汰高炉座数的近93%。 从我国高炉规模结构的历史情况看，中小型的高炉依然占据主要部分。根据中钢协在2017年末的统计，其会员单位共有590座高炉，合计产能6.96亿吨/年。如果按高炉数量来看，1000立米以下高炉共256座，占到43%的比重，产能占
比约23%。若考虑非中钢协会员单位，这一比重还会有所增加。而2000立米及以上高炉共114座，产能合计2.76亿吨，比重约39.7%。3000立米及以上高炉仅有41座，产能占比18.9%。根据目前已公示的产能置换方案，各省置换新建的2000立米及以上高炉共29座，3000立米及以上高炉19座。加上小高炉的逐渐淘汰，大中型高炉的产能占比也将有明显的。 另外，由于海运矿石、煤炭资源相对丰富，运输成本较低，新建大中型高炉在区域上以东部沿海省份为主。河北省置换大中型高炉的数量依然大，置换新增2
000立米及以上高炉的数量达到10座，包括首钢京唐二期5500立米高炉。此外，山东、广西、江苏等省份也是2000立米及以上大中型设备新增规模较大的省份。 （3）产能向东部沿海迁移，产量转移尚不明显 在产能置换的过程中，粗钢产能整体呈现净下降的格局。同时，产能在不同省份间也有小幅的流动。总体来看，产能从河北、山东、山西等传统的钢铁生产省份向广东、福建等东南沿海省份有一定的转移。 从高炉炼铁产能的变化看，多数省份都呈现产能净下降的格局，仅有福建、广东、江西等少数地区有高炉产能的净流
入，且净流入的规模均在500万吨以下。河北高炉炼铁产能的净淘汰规模大，2017—2019年8月公布的产能置换方案中，高炉产能净淘汰的规模超过3300万吨。转炉产能的区域流动呈现类似的特征，江西、广东、福建、广西等省份有转炉产能的净流入，而河北、云南、上海、山西等省份的产能净淘汰规模也比较大。 不同于多数省份高炉—转炉产能都有明显净下降的格局，近三年各省公布的产能置换方案中，电炉产能整体呈现净增的格局。电炉产能增加幅度较大的地区主要分为三类：一是云南等大工业电价较低的地区；二是河北、安徽、山
东等电炉成本虽然不低，但废钢资源相对丰富，有部分转炉产能置换为电炉产能的省份；三是重庆、四川等铁矿、焦煤等原料运输成本较高，相对适宜发展短流程工艺的地区。同时，从置换产能的投产进度来看，2019年及以后仍会有比较大规模的电炉产能净投放。而正如上文所述，在当前的钢铁工艺中，电炉钢作为重要的边际供应，将在期定价体系中占有越来越重要的作用。而未来电炉产能分布的潜在变化也将对其成本曲线的结构产生一定的影响。 不过落实到产量上，目前已经完成的去产能和置换项目对粗钢产量在区域分布上尚未产生非常明显的影
响。具体来看，传统产钢省份河北、山西、内蒙古2018年粗钢产量在全国的比重反而较2015年的水平有所。尤其是河北省，虽然产能净淘汰规模较大，但三年来粗钢产量占比幅度超过2%，2018年全年粗钢产量达到2.3亿吨，可见现有生产设备的效率幅度非常明显。虽然东南沿海省份广东、福建的粗钢产量占比也有所增加，但相对幅度比较有限。而粗钢产量占比下降比较明显的主要是华东沿海地区的江苏、浙江、山东等。这也表明在去产能和产能置换过程中，这几个省份淘汰的僵尸产能比重相对较小，而大中型炼铁和炼钢设备的建设
总之，大力发展“丝路电商”，为钢铁电商平台“走出去”提供了新的发展机遇。如何抓住这种发展机遇，成为钢铁贸易数字经济浪潮的弄潮儿，相信时间会给我们答案。据公布的数据，1月~7月份，我国固定资产投资增速高于去年同期；房地产实际投资同比增速比1月~6月份有所加快，成为拉动第三产业投资加速上升的主要动力；工业增加值增速回落至近4年同期低值，多数主要工业品产量同比下降，工业经济下行压力增大；PMI（制造业采购经理指数）、PPI（工业品出厂价格指数）等经济运行先行指标表现不佳。整体来看，7月份，投资对经济增长的拉动作用加大，工业经济下行压力环比增大，钢铁行业要警惕自身投资过快增长的风险。工业经济下行压力增大7月份，规模以上工业增加值同比增长4.8%，比6月份回落1.5个百分点。1月
~7月份，规模以上工业增加值同比增长5.8%，增速比去年同期回落0.8个百分点。从工业主要产品产量来看，1月~7月份，多数主要工业品产量呈现同比下降态势。其中，金属切削机床、发电设备产量均保持同比两位数的降幅；汽车生产仍呈下滑态势；工业机器人产量同比降幅比1月~6月份收窄，但仍处在负增长区间，表明工业机器人需求下降。1月~7月份，黑色金属冶炼和压延加工业增加值同比增长10.2%，增速同比加快5.0个百分点；铁路、船舶、航空和其他运输设备制造业增加值同比增长11.4%，专用设备制造业增加值同比增长7.7%，电气机械及器材制造业增加值同比增长9.7%，金属制品业增加值同比增长7.3%，通用设备制造业增加值同比增长4.5%，汽车制造业增加值同比下降1.8%。从工业增加值增速来看，多数下游用钢行
业低于黑色金属冶炼和压延加工业，个别行业出现负增长，表明下业钢材需求以平稳增长为主，不具备大幅拉动钢材消费的基础。7月份，PMI为49.7%，环比略有回升，但仍在荣枯线下运行。从分类指数看，生产指数、供应商配送时间指数高于50%，生产指数环比上升，新订单指数、原材料库存指数、从业人员指数低于50%。上述指标表明，制造业供给端仍然比较活跃，活跃度明显高于需求端，且有加速上升的态势。此外，生产经营活动预期指数仍保持在50%以上，且环比微幅上升0.2个百分点，表明制造业企业对未来仍持有谨慎乐观的态度。多数制造业行业投资稳步增长1月~7月份，全国固定资产投资累计完成额为348892.00亿元，同比增长5.70%，增速同比加快0.20个百分点。这是固定资产投资累计完成额同比增速今年初以来高
于去年同期。其中，第二产业固定资产投资额为117749.00亿元，累计同比增长3.40%，增速同比回落0.50个百分点，比1月~6月份加快0.50个百分点。在第二产业中，工业投资累计同比增长3.80%，增速同比回落0.30个百分点，比1月~6月份累计增速加快0.50个百分点，表明工业经济扩张的积极性保持稳定。在第三产业中，基础设施建设投资（不含电力、热力、燃气及水的生产和供应业）累计同比增长3.80%，增速同比回落1.90个百分点，比1月~6月份累计增速回落0.30个百分点，表明基建投资的积极性有所下降。分行业看，1月~7月份，煤炭开采和洗选业固定资产投资累计同比增长26.80%，黑色金属冶炼和压延加工业固定资产投资累计同比增长37.80%，金属制品业固定资产投资累计同比下降5.2%，通
用设备制造业固定资产投资累计同比增长2.1%，专用设备制造业固定资产投资累计同比增长7.2%，汽车制造业固定资产投资累计同比增长1.8%，铁路、船舶、航空和其他运输设备制造业固定资产投资累计同比下降10.4%，电器机械和器材制造业固定资产投资累计同比下降7.5%，计算机、通信和其他电子设备制造业固定资产投资累计同比增长10.5%，交通运输、仓储和邮政业固定资产投资累计同比增长4.6%。黑色金属冶炼和压延加工业固定资产投资累计增速保持高速增长，需要予以关注。下游主要用钢行业中，多数行业固定资产投资增速保持增长，但金属制品业、电气机械及器材制造业、建筑业，以及铁路、船舶、航空和其他运输设备制造业固定资产投资增速同比下降，显示出上述行业的扩张动力明显不足，用钢需求难以大幅增长。房地产新开工
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